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三螺杆泵机械密封结构的特点及改造    通过对三螺杆泵机械密封结构的改造，并合理选用冲洗液，提高了机械密封的使用性能，解决了机械密封频繁泄漏的问题，降低了设备维护和维修费用，保证了装置的连续稳定生产。由于三螺杆泵处于气提塔底部，管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底 , 进入三螺杆泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物，同时由于冲洗量不足，使这些杂质和聚合物不可避免地沉积于密封腔内，造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞，导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死，弹簧被卡涩，不能提供原设计 0.586MPa 的端面比压，导致密封面不能良好地贴和 , 液膜平衡被破坏 , 这时密封就会出现微漏，随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面，密封面逐渐被磨损，再加上动环轴向补偿不灵，造成密封泄漏量增加，终导致密封***失效。1～20Mpa高工作温度：-18～300℃搅拌转速：0-250rpm，可变频调速，推进式搅拌是搅拌方式加油方式为油浴、水浴、蒸气、熔盐，外半园管。

设计真空密封，除了有合理的结构外，选择弹性体材料更为关键。机械密封的辅助密封圏多为橡胶O形圈，这是因为可利用较大的压缩量将低硬度或中等硬度的橡胶加大其变形，以使橡胶圈更能充分地贴进被密封偶件表面的间隙中，提高密封性。然而，橡胶材料具有一定的透气性，其漏气率是影响真空密封的主要因素。选购设备时厂家肯定会测试渣浆泵的密封性，完好无损才会卖给你，而我们在安装还是要检查一遍，以防在运送的过程中出现颠簸而导致的密封漏气。但通过选用合适的橡胶材料和配方以及应用烘烤方法等，可将这种倾向减小到限度。

渣浆泵机械密封的安装：

1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;

2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

的表面光洁度和外径尺寸公差。

中心线垂直度允差。

的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。

安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。

　　由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较级的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。实验研究表明：与普通密封端面进行比较，机械密封的微孔端面结构可显著改善密封环的摩擦性能，且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值，实验数据与理论研究基本符合。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。